O firmie Viking Johnson » Jakość i produkcja
Jakość i produkcja
Jakość w każdym produkcie
Od ponad 90 lat firma Viking Johnson projektuje i produkuje wysokowydajne złączki rurowe oraz produkty do regulacji przepływu, które pomagają klientom budować niezawodne i trwałe sieci rurociągowe.
Od złączy i adapterów kołnierzowych po specjalistyczne rozwiązania o dużej średnicy – każdy produkt jest projektowany z naciskiem na trwałość, wydajność i 50-letni okres eksploatacji. Podstawą naszego podejścia są normy branżowe, ale nasze zaangażowanie w zapewnienie jakości wykracza poza nie dzięki rygorystycznym testom przeprowadzanym we własnym zakresie, zaawansowanym procesom produkcyjnym oraz ciągłym inwestycjom w nasze zakłady.

Programy przyspieszonego starzenia i testowania
Produkty przechodzą programy przyspieszonego starzenia i testów w naszych własnych zakładach, aby potwierdzić ich długoterminową wydajność i zapewnić klientom pewność w wymagających zastosowaniach i środowiskach.
Dzięki certyfikatom ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, a także szerokiej gamie zatwierdzeń niezależnych organów w zakresie zastosowań związanych z wodą pitną, przemysłem morskim i regionalnym, nasze systemy jakości zapewniają stałą wydajność i niezawodność w całej gamie produktów.
Przykłady certyfikatów wydanych przez niezależne instytucje:
Marine
Bureau Veritas i ABS
Woda pitna
Materiały mające kontakt z wodą (powłoka Rilsan i uszczelki) posiadają certyfikaty:
Wielka Brytania – WRAS
Holandia – KIWA
Francja – ACS
Belgia – Belgaqua
Niemcy – UBA
Właściwości produktów
UltraGrip DN50–DN300 – certyfikat BSI zgodny z normą EN 14525
UltraGrip DN50–DN600 – certyfikat holenderskiej organizacji KIWA zgodny z normami BRL K775 i EN 14525
UltraGrip Amplified DN700–DN800 – certyfikat WRc zgodny z normami BS 8561, EN 14525 oraz wymaganiami typu 2 określonymi w normie IGN 4-01-02 dla PE
MaxiFit DN50–DN300 – weryfikacja BSI zgodna z normą EN 14525
AquaShield 90 mm–180 mm – certyfikat WRc zgodny z normą BS8588
Zakład produkcyjny o powierzchni 14 akrów
Większość produktów firmy Viking Johnson jest wytwarzana w naszym zakładzie o powierzchni 14 akrów w Hitchin w Wielkiej Brytanii, gdzie wykwalifikowana kadra nadzoruje każdy etap produkcji, od przetwarzania surowców i obróbki po powlekanie, wykańczanie i kontrolę końcową.

Ciągłe inwestycje w kadrę, procesy i technologie wzmocniły nasze możliwości produkcyjne, skracając czas realizacji zamówień, zwiększając dostępność produktów i elastyczność produkcji, a jednocześnie umożliwiając nam szybkie reagowanie na wymagania klientów.





Inwestycje o wartości wielu milionów funtów pozwoliły stworzyć:
Zintegrowany łańcuch wartości produkcji.
Wspierani przez zaawansowany park maszynowy, w tym giętarki do prętów pierścieniowych, pionowe centra obróbcze oraz dedykowane linie produkcyjne.
Te ulepszenia zwiększają wydajność, poprawiają efektywność i zapewniają stałą jakość, której oczekują nasi klienci.
długotrwała niezawodność rurociągów
Zaprojektowane z myślą o integralności produktu
Zaprojektowane z myślą o integralności produktu
Zapewnienie długotrwałej niezawodności rurociągów wymaga czegoś więcej niż tylko wysokiej jakości materiałów. Firma Viking Johnson stosuje specjalistyczne techniki produkcyjne, aby zagwarantować, że każdy produkt charakteryzuje się najwyższym poziomem integralności strukturalnej i dokładności wymiarowej.
Zgrzewanie metodą Flash But
Viking Johnson jest jednym z nielicznych producentów na świecie, który stosuje metodę zgrzewania czołowego (Flash Butt Welding) do łączenia tulei i pierścieni, tworząc produkty bezszwowe, o solidnej konstrukcji, charakteryzujące się wyjątkową wytrzymałością i stabilnością wymiarową.
Ten zaawansowany proces spawania pozwala uzyskać czyste, wolne od tlenków połączenia o głębokim wnikanie spoiny i niskim wskaźniku wad, co pomaga zapewnić długotrwałą niezawodność i ograniczyć konieczność przyszłych napraw rur.
W przypadkach, w których spawanie czołowe z podgrzewaniem nie jest odpowiednie, stosuje się spawanie łukiem krytym w celu zachowania wysokich standardów jakości i wydajności.
Zgrzewanie czołowe metodą Flash – Viking Johnson
Rozszerzanie na zimno
Teoretycznie prawidłowe spawanie nie jest wystarczające, dlatego firma Viking Johnson (zgodnie z normami AWWA C219) idzie o krok dalej, poddając wszystkie spawane odcinki rozciąganiu na zimno. Pozwala to nie tylko sprawdzić integralność spoiny, ale także:
W 100% przeprowadza się badania metalu w danym odcinku
Gwarantuje, że przekrój jest okrągły i powtarzalny
Zwiększa wytrzymałość elementu dzięki utwardzaniu przez odkształcenie
Dążenie firmy Viking Johnson do zapewnienia integralności produktów nie tylko eliminuje ryzyko wahań jakości i wydajności, ale także uwzględnia szerszy aspekt integralności produktów, aby przewyższać oczekiwania klientów.
Rozszerzanie na zimno – Viking Johnson
Uszczelnienie uszczelką
Niezależnie od tego, czy złącze jest przeznaczone do konkretnego zastosowania, czy charakteryzuje się szeroką tolerancją, ani od sposobu, w jaki obejmuje rurę, uszczelnienie zazwyczaj wynika ze ściskania uszczelki pierścieniowej. Im większa stabilność wymiarowa pierścieni, tym bardziej powtarzalna jest jakość i tym bardziej równomierne staje się ściskanie uszczelki. Korzyścią dla klienta jest zminimalizowanie ryzyka wycieku, co pozwala uniknąć strat produktu, szkód środowiskowych oraz kosztów naprawy rur.
Dążenie firmy Viking Johnson do zapewnienia integralności produktów nie tylko eliminuje ryzyko wahań jakości i wydajności, ale także uwzględnia szerszy aspekt integralności produktów, aby przewyższyć oczekiwania.
Udoskonalona technologia uszczelek – Viking Johnson
Długotrwała wydajność
Zaawansowana technologia powlekania
Zaawansowana technologia powlekania
Długotrwała wydajność zależy również od skutecznej ochrony antykorozyjnej.
Większość produktów jest pokryta powłoką nylonową Rilsan® – wysokowydajną i przyjazną dla środowiska powłoką uzyskaną z odnawialnego oleju rycynowego.
Proces powlekania
Wybrany ze względu na wyjątkową odporność na korozję, elastyczność i udarność, Rilsan® pomaga chronić produkty w wymagających warunkach eksploatacyjnych, jednocześnie zapewniając utrzymanie jakości wody oraz zgodność z wiodącymi międzynarodowymi certyfikatami i normami dotyczącymi wody pitnej.
Aby zapewnić maksymalną trwałość, produkty firmy Viking Johnson poddawane są starannie kontrolowanym procesom przygotowania powierzchni i powlekania, w tym:

Śrutowanie
Złącza i inne elementy armatury rurowej są demontowane, a wszystkie ich części poddawane są kompleksowemu śrutowaniu, aby zapewnić optymalnie oczyszczoną powierzchnię, gwarantującą doskonałą przyczepność powłoki.

Przygotowanie produktu do pracy
Specjalnie przeznaczone stanowisko zapewnia całkowite zagruntowanie elementów przed nałożeniem powłoki Rilsan®, gwarantując pełne pokrycie i doskonałą przyczepność.

Piec indeksujący
Piec indeksujący z 13 stołami, zapewniający kontrolowaną temperaturę do podgrzewania elementów, co pozwala na precyzyjne nakładanie powłok na elementy o różnorodnej geometrii.

Masz pytanie techniczne dotyczące produktu lub jego zastosowania?
Nasz zespół techniczny chętnie odpowie na Państwa pytania i pomoże wybrać odpowiednie rozwiązanie.
Masz pytanie techniczne dotyczące produktu lub jego zastosowania?
Nasz zespół techniczny chętnie odpowie na Państwa pytania i pomoże wybrać odpowiednie rozwiązanie.