EPDM bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Dampf, Witterungseinflüsse, Ozon und Sonnenlicht und eignet sich daher ideal für Anwendungen im Außenbereich und im Trinkwasserbereich, ist jedoch nicht für Mineralöle geeignet.

Neopren ist beständig gegen Säuren, Laugen und Öle, zudem flammhemmend und witterungsbeständig, wodurch es sich für den allgemeinen industriellen Einsatz eignet.

Chlorbutyl zeichnet sich durch geringe Durchlässigkeit und hohe Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien und Ozon aus und ist zudem für höhere Temperaturen geeignet.

Buna-N (Nitril) eignet sich aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Fetten und Lösungsmitteln gut für Anwendungen mit Öl und Kohlenwasserstoffen.

Naturkautschuk (reines Gummi) zeichnet sich durch hohe Elastizität und Abriebfestigkeit aus und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Verschleiß auftritt.

Für Anwendungen in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Trinkwasserindustrie stehen FDA-zugelassene Elastomere zur Verfügung, die die Einhaltung der Hygienestandards gewährleisten.

Viton® bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien, Lösungsmitteln und hohen Temperaturen und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle chemische Prozesse.

PTFE-Auskleidungen (Teflon) bieten nahezu universelle chemische Beständigkeit, sind gegenüber den meisten industriellen Substanzen inert und halten extremen Betriebsbedingungen stand.

Die korrekte Auslegung von PosiFlex-Kompensatoren ist entscheidend für die langfristige Leistungsfähigkeit und die Zuverlässigkeit des Systems. Ein wichtiger Ausgangspunkt ist die Größe: Kompensatoren sind mit Nennweiten von 25 mm (1") bis zu ca. 3600 mm (144") erhältlich, während größere Sondergrößen auf Anfrage gefertigt werden können. Die Auswahl der richtigen Nennweite, Baulänge und Flanschkompatibilität gewährleistet eine nahtlose Integration in bestehende Rohrleitungssysteme.

Der Druck ist ein entscheidender Auslegungsfaktor und muss stets auf dem maximalen Systemdruck und nicht auf den normalen Betriebsbedingungen basieren. Dazu gehören Druckstöße und Prüfdrücke sowie das Potenzial für Unterdruckbedingungen. Die Druckfestigkeit jeder Verbindung wird durch die Festigkeit ihrer verstärkten Karkasse bestimmt, insbesondere im Bereich des Bogenabschnitts. Für jede Ausführung sind Standarddruckstufen verfügbar; wenn jedoch eine höhere Leistungsfähigkeit erforderlich ist, können maßgeschneiderte Lösungen spezifiziert werden.

Was die Bewegungsaufnahme betrifft, sind PosiFlex-Kompensatoren so ausgelegt, dass sie axiale Kompression und Ausdehnung, seitliche Verschiebung, Winkelauslenkung und Torsionsbewegungen ausgleichen können. Die Bewegungsaufnahmefähigkeit wird sowohl von der Größe des Kompensators als auch von der Anzahl der Bögen beeinflusst, wobei Mehrbogenkonstruktionen (mit bis zu vier Bögen) eine erhöhte Flexibilität bieten, wenn eine größere Bewegungsaufnahme erforderlich ist.

Das zu fördernde Medium – sei es Flüssigkeit, Gas oder Pulver – hat direkten Einfluss auf die Materialauswahl. Das Innenrohr muss mit dem Medium verträglich sein, um eine Beschädigung zu verhindern, während bei abrasiven Anwendungen möglicherweise dickere oder weichere Auskleidungen erforderlich sind, um die Lebensdauer zu verlängern. Auch äußere Umwelteinflüsse wie der Kontakt mit Chemikalien, Ölen, UV-Licht oder Säuredämpfen müssen bei der Auswahl der Außenhülle berücksichtigt werden.

Das Temperaturverhalten wird durch das gewählte Elastomer und die Verstärkungsmaterialien bestimmt, wodurch die Eignung über einen definierten Betriebsbereich gewährleistet ist. Schließlich werden PosiFlex-Kompensatoren gemäß den Bestimmungen der Druckgeräterichtlinie (PED) von 1999 als Druckzubehör eingestuft und nach den Grundsätzen der guten Ingenieurpraxis konstruiert, wodurch die Einhaltung der Vorschriften, die Rückverfolgbarkeit und der sichere Betrieb in regulierten Umgebungen gewährleistet sind.