Översikt
Dämpar rörelser och vibrationer i rörsystem
PosiFlex-expansionsfogar är flexibla kopplingar som är utformade för att avlasta spänningar i rörsystem som orsakas av termisk expansion, mekaniska vibrationer och rörelser. Genom att absorbera axiella, laterala, vinklade och vridande rörelser bidrar de till att förhindra skador på rörledningar, utrustning och ansluten infrastruktur. De är också effektiva för att minska buller och vibrationer, särskilt i system med pumpar, kompressorer eller vätsketurbulens.
Dessa kopplingar har en konstruktion med fullt genomflöde, vilket säkerställer att flödet inte begränsas och minimerar turbulensen, vilket förbättrar systemets effektivitet. Deras förmåga att hantera rörelser i flera dimensioner gör dem särskilt mångsidiga jämfört med styva kopplingar. Dessutom erbjuder de fördelar såsom korrosions- och erosionsbeständighet, stötdämpning samt hållbarhet mot upprepade rörelser utan att materialet blir sprött.
Ur ett driftsperspektiv förenklar PosiFlex-expansionsfogar installationen, kräver minimalt underhåll och erbjuder långsiktig tillförlitlighet. Deras kompakta mått och enkla montering gör dem lämpliga för både nyinstallationer och eftermontering. Ekonomiskt sett minskar de livscykelkostnaderna genom att skydda kritisk utrustning som ventiler, pumpar och mätare mot påfrestningsrelaterade fel.
Branscher
Vatten
Avloppsvatten
Gas
Industri

9
Ladda ner resurser
Bläddra bland nedladdningar, inklusive datablad, certifieringar och mer.
Visa nedladdningar
Anpassningsbar prestanda inom hela branschen
I stora drag används PosiFlex i infrastruktur såsom pumpstationer, vattenreningsanläggningar, gasdistributionssystem och teknikrum, vilket understryker dess mångsidighet inom både industriella tillämpningar och fastighetsteknik.

El
Inom kraftindustrin används de i kärnkraftverk och fossila kraftverk för att kompensera för termisk expansion och kontraktion i rörledningar med stor diameter, inklusive kondensator- och kylvattensystem. Deras förmåga att hantera betydande rörelser och höga driftskrav gör dem särskilt värdefulla inom denna sektor.

Avsvavling av rökgaser
I system för avsvavling av rökgaser används konstruktioner med fyllda bågar inom luftrening, särskilt i system för återvinning av svaveldioxid och hantering av flygaska, där kemisk beständighet och hållbarhet är avgörande.

Processindustrin
Inom processindustrin, inklusive kemisk bearbetning, pappers- och massaindustrin, metallraffinering och oljeindustrin, används expansionsfogar för att kontrollera vibrationer och påfrestningar i rörledningar som transporterar frätande kemikalier, slipande slam eller pneumatiska material. De skyddar även mekanisk utrustning såsom pumpar, ventiler och kylaggregat mot termisk och mekanisk påfrestning.

Vatten- och avloppsrening
Inom vatten- och avloppsrening används de i stor utsträckning på slampumpar, avloppsledningar, luftningssystem och kanaler för luktkontroll. Deras motståndskraft mot aggressiva medier och förmåga att hantera rörelser gör dem oumbärliga för att upprätthålla systemets integritet.

Sjöfart
Inom sjöfartssektorn är PosiFlex-kopplingar väl lämpade för rörsystem ombord på fartyg, där motståndskraft mot korrosion från havsvatten och förmågan att klara konstant rörelse är avgörande.

VVS och fastighetsservice
Inom VVS och fastighetsteknik spelar de dessutom en viktig roll för buller- och vibrationsisolering. De installeras i teknikrum och rörsystem anslutna till kylaggregat, kompressorer och kyltorn och bidrar till att upprätthålla behagliga och föreskriftsenliga inomhusmiljöer genom att dämpa överförda mekaniska ljud.
Beprövad prestanda inom rörelse- och vibrationsdämpning
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.
Projekt: Posiflex – Heron Tower – London
En skräddarsydd flexibel koppling från PosiFlex förbinder rörledningar till Storbritanniens största privatägda akvarium i Heron Tower och absorberar rörelser utan att överföra dem.
Anpassade efter mediet och användningsområdet
PosiFlex-expansionsfogar tillverkas av ett brett utbud av elastomerer och förstärkningsmaterial för att passa olika driftsförhållanden och medier. Materialvalet är avgörande för att säkerställa kemisk kompatibilitet, temperaturbeständighet och hållbarhet.
Elastomerer utgör kärnan i kopplingen och väljs utifrån användningsområdet:
EPDM
EPDM har utmärkt beständighet mot vatten, ånga, väderpåverkan, ozon och solljus, vilket gör det idealiskt för utomhusbruk och dricksvattenapplikationer, men det är olämpligt för petroleumoljor.
Neopren
Neopren är beständigt mot syror, alkalier och oljor, samtidigt som det är flamskyddat och har god väderbeständighet, vilket gör det lämpligt för allmän industriell användning.
Klorbutyl
Klorbutyl har låg permeabilitet och hög beständighet mot värme, kemikalier och ozon, samt tål högre temperaturer.
Buna-N (nitril)
Buna-N (nitril) är väl lämpat för användning i samband med olja och kolväten tack vare sin beständighet mot fett och lösningsmedel.
Naturgummi (rent gummi)
Naturgummi (rent gummi) har hög elasticitet och slitstyrka, vilket gör det lämpligt för tillämpningar där slitage förekommer.
FDA-godkända elastomerer
FDA-godkända elastomerer finns tillgängliga för användning inom livsmedels-, dryckes-, läkemedels- och dricksvattenindustrin, vilket säkerställer att hygienkraven uppfylls.
Viton®
Viton® har utmärkt beständighet mot aggressiva kemikalier, lösningsmedel och höga temperaturer, vilket gör det idealiskt för krävande kemiska processer.
PTFE-beläggningar (Teflon)
PTFE-beläggningar (Teflon) erbjuder nästan universell kemikaliebeständighet och är inerta mot de flesta industriella ämnen, vilket gör att de klarar extrema driftsförhållanden.
Förstärkningsmaterial såsom polyester, nylon, däckkord, Kevlar®, glasfiber och stål används för att förbättra hållfasthet, trycktålighet och strukturell integritet. Dessa förstärkningar är avgörande för fogens prestanda under tryck och rörelse.
Temperaturtåligheten beror på kombinationen av elastomer och förstärkning, och driftsintervallet sträcker sig vanligtvis från temperaturer under noll till över 200 °C, beroende på materialvalet.
Sammantaget innebär flexibiliteten i materialkombinationerna att PosiFlex-expansionsfogar kan skräddarsys exakt efter användningskraven, vilket garanterar optimal prestanda, lång livslängd och säkerhet inom ett brett spektrum av branscher.
PosiFlex-produktsortimentet
Korrekt specifikation för långsiktig tillförlitlighet
Valet styrs av viktiga kriterier såsom storlek, tryck, rörelsekrav, transportmedium och temperatur.

Korrekt dimensionering av PosiFlex-expansionsfogar är avgörande för att säkerställa långsiktig prestanda och systemtillförlitlighet. En viktig utgångspunkt är storleken; fogarna finns i storlekar från 25 mm (1”) nominell diameter upp till cirka 3 600 mm (144”), medan större specialanpassade storlekar kan tillverkas på begäran. Genom att välja rätt innerdiameter, anslutningslängd och flänskompatibilitet säkerställs en smidig integration i befintliga rörledningar.
Trycket är en avgörande konstruktionsfaktor och måste alltid baseras på det maximala systemtrycket snarare än på normala driftsförhållanden. Detta inkluderar tryckstötar och provtryck, samt risken för vakuumförhållanden. Tryckkapaciteten hos varje koppling styrs av styrkan hos dess förstärkta stomme, särskilt runt bågsektionen. Standardtryckvärden finns tillgängliga för varje konstruktion, men där högre prestanda krävs kan skräddarsydda lösningar specificeras.
När det gäller rörelse är PosiFlex-expansionsfogar konstruerade för att klara axiell kompression och utsträckning, sidledsförskjutning, vinkelavböjning och vridning. Rörelseförmågan påverkas både av fogens storlek och antalet bågar, där konstruktioner med flera bågar (upp till fyra bågar) erbjuder ökad flexibilitet där större rörelseupptagning krävs.
Det medium som transporteras – oavsett om det är vätska, gas eller pulver – påverkar direkt valet av material. Det inre röret måste vara kompatibelt med mediet för att förhindra nedbrytning, medan applikationer med slitage kan kräva tjockare eller mjukare foder för att förlänga livslängden. Yttre miljöfaktorer, såsom exponering för kemikalier, oljor, UV-ljus eller syragaser, måste också beaktas vid valet av ytterhölje.
Temperaturprestandan bestäms av det valda elastomer- och förstärkningsmaterialet, vilket säkerställer lämplighet inom ett definierat driftsområde. Slutligen klassificeras PosiFlex-expansionsfogar enligt föreskrifterna i direktivet om tryckutrustning (PED) från 1999 som trycktillbehör och är konstruerade i enlighet med god ingenjörspraxis, vilket säkerställer efterlevnad, spårbarhet och säker drift i reglerade miljöer.






